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 另外,在使用和维护振动筛时,在操作期间每天应注意将振动筛固定在地脚螺栓上,以确保其不会松动。 累积运行1500小时后,检查电动机轴承是否损坏。 如果损坏,请更换。 进料应在进料口上方均匀进料。 为了确保物料在筛子表面的均匀分布,物料掉落时不应有较大的冲击力,以免损坏筛子。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏,将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因,并总结了以下几点,供您参考:
 振动电机功率类型太大,激振力太大,振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
 电机基板的厚度薄,长期运行会损坏。
 钢板材料有问题。
 焊接质量不符合资格要求。



振动筛上所使用的筛网一般为不锈钢304材质,碳钢材质与聚氨酯材质,304不锈钢材质比碳钢更长久耐用一些,聚氨酯材质是所有筛网里耐用的但是成本相对较高的,如果选用的筛网材质质量不好就很容易在使用一段时间后造成筛网损坏。
解决方式:需要购买正规厂家生产的筛网,保证买到的筛网适合物料筛分且质量优寿命长。
 原因三:堵料堆积导致筛网负荷筛分
振动筛在筛分时如果如果一次性投料过多造成物料堆积在筛面上会加重筛网的负荷,造成筛网塌陷,或者筛分的物料具体吸附性与粘性粘附在筛网上造成筛网堵塞从而导致筛网破损。
解决方式:可增大振动筛振动幅度或者在进料口处加装漏斗型的进料斗均匀进 原因四:筛网完成后未清理筛面
振动筛在完成物料的筛分后没有及时清理筛体内部与筛网筛面,长期下来会造成筛面与筛体内有细小颗粒隐藏,摩擦筛网与筛框之间的贴合处造成筛网损坏。
解决方式:每次筛分完成后需要及时清理筛体内部与筛网筛面,保证下次筛分使用时的正常使用。
高频脱水振动筛为何脱水不干净怎么办?




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首先,如果是新设备,则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样,则在生产三次元旋振筛时,筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题,用户应及时与三次元旋振筛制造商联系,要求制造商修理或更换设备。
 其次,检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面,并且出水口处于较高位置,则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题,用户可以在安装前将安装地面水平,以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度,以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大,材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小,材料扩散越快。 因此,每次调整振动马达的偏心块时,都应调整角度。 保持≥5°。 另外,如果振动马达的偏心块的角度太小,则会影响筛选精度。 因此,用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多,包括材料的性质,设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是:筛孔堵塞,筛孔严重磨损,筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
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